STAHL+TECHNIK

Cogne erweitert Kapazitäten für Nickelbasislegierungen Um der steigenden Nachfrage nach hochbeständigen Werkstoffen für sicherheitskritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der #Energie- und #Prozessindustrie gerecht zu werden, hat sich Cogne Edelstahl GmbH frühzeitig strategisch aufgestellt. Neben einem gezielten Standortausbau arbeitet das Unternehmen an der weiteren Spezialisierung seines Portfolios an #Nickelbasislegierungen. Ob unter hohem Druck, bei starken Temperaturschwankungen oder in aggressiven Medien–Anwendungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen stellen extreme Anforderungen an die Belastbarkeit eingesetzter #Werkstoffe. Besonders in der Luft- und #Raumfahrt, aber auch in der chemischen Industrie, der Öl- und Gasförderung oder der Energiebranche wächst die Nachfrage nach Materialien, die selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren. Genau für diese Einsatzprofile entwickelt und liefert Cogne Edelstahl maßgeschneiderte Nickelbasislegierungen. Diese zeichnen sich durch außergewöhnliche #Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische #Festigkeit und Temperaturstabilität aus. Um die steigende Nachfrage nicht nur zu bedienen, sondern aktiv zu gestalten, hat Cogne Edelstahl am norddeutschen Standort Stuhr bei #Bremen in Personal, Maschinenpark und Lagerkapazitäten investiert. Die dort zentral eingelagerten Werkstoffe werden kommissioniert und für Kunden in Deutschland sowie in angrenzenden Märkten bereitgestellt. Die spezialisierte #Infrastruktur ermöglicht eine reaktionsschnelle Belieferung auch bei kurzfristigem Bedarf. Für Kunden bedeutet das: kurze Lieferzeiten, verlässliche Verfügbarkeit und mehr Planungssicherheit – gerade bei zeitkritischen Projekten oder unterbrochenen Lieferketten. Cognes Produktpalette umfasst bewährte #Nickel-Legierungen wie Alloy 825, 625, 718, 810 und 811 sowie den Superaustenit 1.4980. Aus dem Hauptwerk in Italien importiert und in Deutschland eingelagert werden unter anderem die Alloy 625 sowie weitere Speziallegierungen wie 1.4435 oder Duplex 1.4462. Weitere Werkstoffe befinden sich bereits in der Entwicklung. (Quelle: Cogne Edelstahl) Bei HOME OF STEEL erfahren Sie mehr👉 https://lnkd.in/e9vMtmeP #stahl #steel #stahltechnik #homeofsteel #welovesteel

Jeevaka Industries bestellt neue Knüppel-Stranggießanlage Der indische Stahlhersteller #Jeevaka Industries Private Limited beauftragte Primetals Technologies mit der Installation einer 3-strängigen #Knüppelstranggießanlage und eines Hochgeschwindigkeits-Auslaufs für Betonstahl in seinem neuen #Stahlwerk in #Hyderabad, Telangana, Indien. Die Inbetriebnahme ist für das erste Halbjahr 2026 geplant. Der umfassende Lieferumfang an Walzwerks- und Stranggießausrüstungen sowie Hochleistungsmaschinen unterstreicht die Kompetenz von Primetals Technologies als Komplettanbieter für die Langproduktherstellung. Concast (India) Pvt. Ltd., eine hundertprozentige Tochtergesellschaft von Primetals Technologies, liefert die Stranggießanlage, die Quadratformate von 100 bis 200 Millimetern produziert. Der mechanische Lieferumfang umfasst zudem ein zuverlässiges #Kaltstrang-System, einen #Pfannenwagen für den Einzeltransport von #Pfannen mit einer Kapazität von bis zu 50 Tonnen Flüssigstahl und eine hydraulische #Knüppelschere für diagonalen Aufwärtsschnitt. Die Knüppelschere mit Hochgeschwindigkeits-Schneidmechanismus gewährleistet einen schnelleren Schnitt der Knüppel. Zusätzlich reduziert diese Schneidlösung den Schrott und senkt dadurch die Betriebskosten. Der neue einsträngige Auslauf walzt jährlich 350.000 Tonnen #Betonstahl mit Durchmessern von 8 bis 40 Millimetern bei einer Geschwindigkeit von 45 Metern pro Sekunde. Damit zählt er zu den schnellsten Betonstahl-Walzwerken weltweit. Jeevaka entschied sich aufgrund des starken Referenzportfolios sowie der Kosteneffektivität der Lösung für Primetals Technologies als Lieferant des Walzwerks. Der Lieferumfang beinhaltet einen 8-gerüstigen Morgan eDrive Walzblock, eine vorgelagerte Schere, eine Teilschere, eine Morgan Wasserkühlstrecke, Stabführungsrohre, zwei Stabbremsrollensysteme und ein Dreheinlaufsystem – alle mit Basisautomatisierung für das gesamte Walzwerk. Die neue Anlage verbessert Jeevakas Produktionsmöglichkeiten und ermöglicht die Expansion in neue Märkte in ganz #Indien. Der Morgan #Walzblock integriert die eDrive-Technologie, eine der neuesten Innovationen von Primetals Technologies. Das eDrive-System nutzt Fortschritte in der Antriebs- und Motortechnik und kombiniert diese mit den mechanischen Komponenten des Morgan Walzblocks. Durch den Einsatz einzeln angetriebener Gerüste bietet eDrive eine unbegrenzte Flexibilität für jedes Gerüst und reduziert sowohl die Investitions- als auch die Betriebskosten für Stab-, Betonstahl- und Drahtwalzwerke. (Quelle: Primetals Technologies) Bei HOME OF STEEL erfahren Sie mehr👉 https://lnkd.in/eFsJ7cEq #stahl #steel #stahltechnik #homeofsteel #welovesteel

Neue Zustandsüberwachung vermeidet Stillstände Gleich zweimal „Glück im Unglück“ hatte die C.D. Waelzholz GmbH & Co. KG über den Jahreswechsel 2024/25 – dank neu installierter Hard- und Software von SKF Group für die #Maschinenzustandsüberwachung. Wenige Wochen nach der Bestückung eines stark beanspruchten Quarto-Walzgerüsts mit drahtlosen #Sensoren schlug die SKF-Überwachungssoftware #Observer zweimal Alarm. Und beide Male konnten längere Stillstandzeiten oder gar größere Schäden im Werk rechtzeitig vermieden werden. Rückblick: Das SKF-Kompetenzteam hatte schon lange nach einem passenden Setup für die anspruchsvolle Umgebung im Hagener #Kaltzwalzwerk der Waelzholz Group gesucht. In den einzelnen Gerüsten dort haben Wälzlager aufgrund der hohen Walzkräfte und des hochfesten Materials, das dort kalt bearbeitet wird, eine vergleichsweise geringe Lebensdauer. Diese möglichst exakt zu prognostizieren und ungeplante Ausfälle mit längeren Maschinenstillständen zu vermeiden waren das Hauptziel der jüngsten Maßnahme zur Zustandsüberwachung. Vier robuste drahtlose Sensoren direkt an den vierreihigen Kegelrollenlagern im #Walzgerüst und ein WLAN-Datensammler in unmittelbarer Nähe liefern Zustandsdaten in Echtzeit an das SKF Rotating Equipment Performance Überwachungscenter. Die dort erstellten automatischen und manuellen Analysen werden dem Kunden sowohl per App auf dessen Mobilfunkgeräten als auch über die Anwendersoftware SKF Observer zur Verfügung gestellt. Sechs Wochen nach #Inbetriebnahme schlug das System erstmals Alarm. Erkannt wurden erste, noch feine Ausschläge im Schwingungslevel des Gerüsts. Wenige Zeit später konnte vor Ort auch ein erhöhter Geräuschpegel wahrgenommen werden. Ursache war eine der #Walzen, deren Lauffläche Beschädigungen an der Oberfläche aufwies. Dauerhaft hätte dies die #Produktqualität beeinflusst und einen Lagerschaden nach sich gezogen. In diesem Fall konnte das Lager gerettet werden noch bevor der Schaden vor Ort augenscheinlich geworden war. Nach einer Betriebspause über Weihnachten die nächste Alarmierung des Überwachungssystems: Erneut wurde ein erhöhtes Schwingungslevel registriert und der Kunde unmittelbar verständigt. Dieses Mal wurde das Walzlager ausgebaut und inspiziert. An einem halben Dutzend der Walzkörper hatte sich während der Standzeit im Dezember #Stillstandskorrosion festgesetzt. Auch in diesem Fall hätte ein weiterer Betrieb zu einem Lagerschaden und längerem Maschinenausfall geführt. So aber konnten die Rollen wiederaufbereitet und das Lager erfolgreich für den fortgesetzten Betrieb rekonditioniert werden. (Quelle: SKF) Bei HOME OF STEEL erfahren Sie mehr👉 https://lnkd.in/e45m8Fvc #stahl #steel #stahltechnik #homeofsteel #welovesteel

voestalpine baut Wasserstoffpilotanlage aus voestalpine und VERBUND bauen die erfolgreiche und eine der weltweit am längsten laufende #PEM-Elektrolyseanlagen, H2FUTURE - Hydrogen Future as a Climate Change Solution, in #Linz weiter aus. Die Erweiterung umfasst die Produktion, Verdichtung, Reinigung, Speicherung bis hin zur Verladung und Weiterverwendung von grünem #Wasserstoff. Dafür wird die im Jahr 2019 als damals weltweit größtes Wasserstoffpilotprojekt in Betrieb genommene Anlage am voestalpine-Standort um eine Verdichtungs- und Reinigungsanlage sowie um fünf Wasserstoffspeichertanks erweitert. Die Kosten für die Erweiterung des Forschungsprojekts belaufen sich auf 16,4 Mio. EUR. H2FUTURE-Follow-up ist ein gemeinsames #Forschungsprojekt des internationalen Stahl- und Technologiekonzerns voestalpine und Österreichs größtem Elektrizitätsversorgungsunternehmen VERBUND. Im Rahmen von H2FUTURE-Follow-Up werden die bisherigen Forschungsaktivitäten zur #Wasserstoffproduktion hinsichtlich der Qualitätsmerkmale Reinheit und Druck konsequent weitergeführt. In den neu errichteten Speichertanks wird der Wasserstoff bis zur Verladung und Weiterverwendung gespeichert. Die Vorbereitungsmaßnahmen für die Anlagenerweiterung laufen bereits seit zwei Jahren, aktuell werden die Anlagen installiert. Die Funktionstests beginnen im Januar 2026, erste Forschungsergebnisse werden Ende 2026 erwartet. Das Projekt endet im Dezember 2029. Die voestalpine wird den erzeugten grünen Wasserstoff in weiteren Forschungsprojekten des Konzerns einsetzen. Herbert Eibensteiner, CEO voestalpine AG, sagt: „Wir verfolgen mit #greentec steel einen klaren Stufenplan zur Transformation. Wir arbeiten bereits intensiv an der ersten Stufe und werden ab 2027 je einen grünstrombetriebener #Elektrolichtbogenofen an den Standorten in Linz und Donawitz in Betrieb nehmen und zwei kohlebasierte Hochofenaggregate stilllegen. Langfristig streben wir bis 2050 eine #Stahlproduktion mit Net-Zero-CO2-Emissionen an. Wasserstoff wird dabei eine wichtige Rolle einnehmen. Gemeinsam mit unserem Partner VERBUND werden wir mit H2FUTURE-Follow-up weitere, wichtige Erkenntnisse gewinnen.“ (Quelle: voestalpine AG) Bei HOME OF STEEL erfahren Sie mehr👉 https://lnkd.in/eS4FJezD #stahl #steel #stahltechnik #homeofsteel #welovesteel

Salzgitter AG erhält Zulassung für #Sicherheitsstahl Der Salzgitter-Konzern hat mit seiner Tochtergesellschaft, der Ilsenburger Grobblech GmbH, die Zulassung durch die Wehrtechnische Dienststelle 91 (WTD 91) nach TL (Technische Lieferbedingungen) 2350-0000 erhalten. Damit ist die Stahlgüte #SECURE 500® offiziell im Dickenbereich von 6 bis 16 Millimetern für den Einsatz im militärischen Bereich, beispielsweise in Fahrzeugen oder in Schutzsystemen, freigegeben. Während der intensiven Prüfung wurde insbesondere das Verhalten unter Beschuss und Sprengung sowie die Schweißbarkeit untersucht. Die Zulassung bestätigt die hohe #Qualität und #Zuverlässigkeit des Stahls und unterstreicht die Kompetenz der Salzgitter AG als Partner für anspruchsvolle wehrtechnische Anwendungen. Mit dem Ausbau des Portfolios reagiert die Salzgitter AG auf den steigenden Bedarf im Sicherheits- und Verteidigungssektor. Thorsten Moellmann, Leiter der Konzernkommunikation und verantwortlich für die konzernweite Task Force Defence, erläutert: „Andauernde und sich verstärkende geopolitische Krisen haben deutlich gemacht, dass #Sicherheit und #Freiheit in #Europa keineswegs selbstverständlich sind. Europa muss verteidigungsfähig sein. Als Stahl- und Technologiekonzern sehen wir uns in der Verantwortung, unseren Beitrag zur Verteidigungsfähigkeit unserer Gesellschaft in Form von Sicherheits- und Panzerstählen zu leisten.“ Voraussetzung für den #Schutz gegen ballistische Bedrohungen ist eine hohe #Härte des Stahls. Je höher die Härte, desto besser ist im Allgemeinen auch das ballistische Schutzvermögen. Thorsten Gintaut, Geschäftsführung Vertrieb der Ilsenburger Grobblech GmbH: „Mit unserer hochmodernen #Wärmebehandlungsanlage können wir in Ilsenburg extrem feste Stähle mit herausragender #Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit erzeugen. Unsere SECURE 500® Stähle werden im vergüteten Zustand QT (Quenched and Tempered) geliefert und weisen ein feines martensitisches Gefüge auf. Mit Erteilung der TL-Zulassung sind diese jetzt auch für den Einsatz bei der Bundeswehr zugelassenen – das ist ein großer Erfolg nach umfangreicher Prüfung.“ (Quelle: Salzgitter AG) Bei HOME OF STEEL erfahren Sie mehr👉 https://lnkd.in/giqgkSpX #stahl #steel #stahltechnik #homeofsteel #welovesteel

Benteler-Werk feiert 50-jährige Firmenzugehörigkeit Am Samstag, den 5. Juli 2025, war das Benteler-Werk in #Dinslaken fest in Familienhand: Das Unternehmen feierte mit rund 1.000 Gästen die 50-jährige Zugehörigkeit zur BENTELER Group mit einem großen Familienfest auf dem Werksgelände. Am Standort Dinslaken der Division Benteler Steel/Tube Gmbh – dessen Geschichte insgesamt rund 250 Jahre zurückreicht – arbeiten derzeit rund 550 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in drei Schichten und produzieren nahtlose #Stahlrohre für die #Energieindustrie und den #Maschinenbau. Thomas Michels, Chief Operating Officer und Mitglied der Geschäftsführung von Benteler Steel/Tube, sagt: „Heute feiern wir das 50-jährige Jubiläum unseres Standortes hier in Dinslaken. Treiber und Motor dieses Erfolges sind unsere engagierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, die mit großer Hingabe – teilweise über mehrere Generationen hinweg – hier arbeiten und diese Erfolgsgeschichte mitgeschrieben haben.“ Dinslaken ist ein hochmoderner, produktiver Standort. Dort werden jährlich rund 220.000 Tonnen nahtlose Stahlrohre produziert; vom einfachen Maschinenbauteil- und Handelsrohr bis hin zu hochkomplexen Rohranwendungen für den #Kessel- und #Apparatebau sowie #Rohre für die #Automobilindustrie. Werksleiter Michael Kassing, der erst seit kurzem am Standort Dinslaken tätig ist, lobt insbesondere das Engagement seiner Mannschaft und die Ausrichtung des Werks. Er erklärt: „Wir sind gut aufgestellt. Wir sind mit diesem Werk bestens auf unserem Heimatmarkt in #Europa positioniert. Im ersten Halbjahr waren wir sehr gut ausgelastet. Besonders hervorheben möchte ich die enge Bindung zu unseren Kunden – geprägt von einem exzellenten, partnerschaftlichen Verhältnis.“ Benteler investiert kontinuierlich in die eigenen Standorte – so auch in Dinslaken. Thomas Michels erklärt: „Wir haben erst vor etwa einem Jahr rund 9 Mio. Euro in den Umbau des Warmbetriebs in Dinslaken investiert. Durch eine Umstellung des eingesetzten Vormaterials haben wir seitdem die Effizienz in der Produktion noch weiter gesteigert.“ Bei HOME OF STEEL erfahren Sie mehr👉 https://lnkd.in/gSpfWj42 #stahl #steel #stahltechnik #homeofsteel #welovesteel

Profilstraße bei CELSA Barcelona ohne Stillstand modernisiert SMS group hat die #Prozessautomatisierung des Warmwalzwerks von CELSA Barcelona im spanischen Castellbisbal ohne Unterbrechung der laufenden Produktion erfolgreich modernisiert. Die #Modernisierung umfasste eine grundlegende Überholung der Automatisierungssysteme und wurde mit der Erteilung der Endabnahmebescheinigung (Final Acceptance Certificate, FAC) abgeschlossen. Dadurch konnte die Wettbewerbsfähigkeit der Profilstraße erhalten und seine betriebliche Effizienz verbessert werden. Die ursprünglich im Jahr 2001 von SMS group konstruierte und in Betrieb genommene #Profilwalzstrße wurde zuletzt im Jahr 2020 modernisiert. Mit einer Jahreskapazität von rund 900.000 Tonnen spielt es eine wichtige Rolle bei der Produktion hochwertiger Langprodukte wie Träger, Winkel- und U-Profile für die Bauindustrie. Im Fokus der Modernisierung stand der Austausch des nicht mehr zeitgemäßen Level 2-Automatisierungssystems, das aufgrund veralteter Betriebssysteme und Entwicklungstools zu einem Sicherheitsrisiko geworden war. Durch die Implementierung modernster Automatisierungstechnologien kann CELSA Barcelona die langfristige Betriebsstabilität sichern und eine kontinuierlich hohe Produktionseffizienz aufrechterhalten. Das neue X-Pact® Level 2-System verfügt über eine offene Softwarearchitektur, die für eine einfache Wartung und Erweiterbarkeit sorgt und gleichzeitig die nahtlose Integration zusätzlicher Funktionen sowie die Implementierung von Digitalisierungsmaßnahmen erleichtert. Die optimierten Visualisierungsfunktionen mit 4K-Bildschirmauflösung werden durch modernste Web-Technologien auf Basis des bewährten X-Pact® Vision-Designs realisiert. Speziell für das #Tandemwalzwerk spielt die Implementierung von #XPact® Vision webHMI eine entscheidende Rolle, da hier die Informationen aus jedem Abschnitt auf einem einzigen Bildschirm zusammengefasst werden. Dadurch wird der Betrieb im Vergleich zur früheren Konfiguration mit zwei bis vier Bildschirmen erheblich vereinfacht, sodass Produktivität und Entscheidungsprozesse deutlich optimiert werden. Die langjährige Partnerschaft zwischen CELSA und SMS, mit über zwei Jahrzehnten gemeinsamer Erfahrung, spiegelt sich in dieser Modernisierung wider. Das umfassende Wissen von SMS group über die ursprünglichen Systeme des Walzwerks sowie die kontinuierliche Zusammenarbeit mit CELSA waren entscheidend für die erfolgreiche Umsetzung des Projekts ohne Unterbrechung der laufenden Produktion. Eduardo Prieto Fernández, Rolling Technology and Process Engineer im Mittelstahlwalzwerk von CELSA, kommentierte: „Die erfolgreiche Inbetriebnahme dieses Projekts, das... Bei HOME OF STEEL erfahren Sie mehr👉https://lnkd.in/ep4dGTpu #stahl #steel #stahltechnik #homeofsteel #welovesteel

60 Jahre Engagement bei Kerschgens Werkstoffe & Mehr Ein außergewöhnliches Jubiläum bei Kerschgens Werkstoffe & Mehr GmbH: Geschäftsführer Manfred Kerschgens begeht sein 60-jähriges Betriebsjubiläum im #Familienunternehmen. Das Kerschgens Führungsteam sowie weitere Mitarbeitende kamen zusammen, um dieses besondere Ereignis zu würdigen. Im Rahmen der Ehrungen erhielt Manfred Kerschgens eine Urkunde der Industrie- und Handelskammer Aachen (IHK), die seine außergewöhnliche Leistung und jahrzehntelange Verbundenheit zum Unternehmen würdigt. Manfred Kerschgens begann seine Laufbahn am 01. Juli 1965 bei Kerschgens. Bereits fünf Jahre später, im Jahr 1970, trat er als Prokurist in die Geschäftsleitung ein. Über viele Jahre hinweg war er zudem Gesellschafter und prägte die strategische Ausrichtung und das Wachstum von Kerschgens maßgeblich. (Quelle: Kerschgens Werkstoff & Mehr GmbH) Bei HOME OF STEEL erfahren Sie mehr👉https://lnkd.in/g9rp7fM #stahl #steel #stahltechnik #homeofsteel #welovesteel

Salzgitter AG sucht neuen Vorsitzenden für den Aufsichtsrat Heinz-Gerhard Wente beendet #Aufsichtsratsvorsitz bei der Salzgitter AG Heinz-Gerhard Wente (74), #Aufsichtsratsvorsitzender der Salzgitter AG, hat nach zehn Jahren sein Amt als #Aufsichtsratsmitglied und Vorsitzender des Aufsichtsrates der Salzgitter AG mit Wirkung zum Ablauf des 4. Oktober 2025 niedergelegt. #Aufsichtsrat und #Vorstand danken ihm für seine langjährige und engagierte Arbeit an der Spitze des Gremiums und die stets vertrauensvolle Zusammenarbeit. Mit großer Umsicht und strategischem Weitblick habe er entscheidende Impulse in der Arbeit des Aufsichtsrates gesetzt, so das Unternehmen. Wente habe das Gremium auch in herausfordernden Zeiten sicher und verantwortungsvoll geführt und zentrale strategische Weichenstellungen – nicht zuletzt die #Transformation des Unternehmens hin zu einer CO2-armen #Stahlerzeugung – maßgeblich begleitet. Der Aufsichtsrat und dessen Nominierungsausschuss befassen sich aktuell mit der Nachfolge für den Vorsitz im Aufsichtsrat der Salzgitter AG. (Quelle: Salzgitter AG) Bei HOME OF STEEL erfahren Sie mehr👉https://lnkd.in/g9rp7fM #stahl #steel #stahltechnik #homeofsteel #welovesteel

Offizieller Start für neue Hightech-Anlagen bei thyssenkrupp Steel Fokus auf festere und dünnere Premiumstähle, zum Beispiel für E-Mobilität und Energiewende thyssenkrupp Steel Europe hat nach rund zwei Jahren Bau- und Montagezeit wesentliche strategische Großinvestitionen am Standort #Duisburg umgesetzt. Mit den nun fertiggestellten Kernaggregaten hat Deutschlands größter #Stahlhersteller sein Produktionsnetzwerk an entscheidenden Schnittstellen modernisiert und optimiert. Im Zentrum des Großprojekts stehen die neue #Stranggießanlage 4, das umfassend modernisierte #Warmbandwerk 4 mit zwei neuen #Hubbalkenöfen und eine vollautomatisierte #Brammenlogistik. Damit verfügt thyssenkrupp Steel über einen der modernsten Anlagenverbünde der europäischen Stahlindustrie. Die Aggregate ersetzen die über 20 Jahre alte Gießwalzanlage, um die steigenden Kundenanforderungen und höchsten Materialanforderungen auch zukünftig optimal bedienen zu können. Mit rund 800 Millionen Euro ist dieses Investitionsprojekt eines der größten in der Geschichte von thyssenkrupp Steel. Dennis Grimm, Vorstandssprecher von thyssenkrupp Steel, betont: „Dieses Projekt ist ein entscheidender Meilenstein, um unsere Technologie- und Qualitätsführerschaft zu stärken und den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Trotz eines sehr herausfordernden wirtschaftlichen Umfelds können wir rund 800 Millionen Euro investieren, um damit unsere Position im Wettbewerb weiter zu verbessern. Das ist ein starkes Signal für den Stahl und den Standort Duisburg. Hier entsteht Zukunft.“ Wirtschafts- und Klimaschutzministerin Mona Neubaur: „Mit der neuen Anlagentechnik in Duisburg wird ein wichtiger Schritt zur #Modernisierung der #Stahlproduktion in #NRW umgesetzt. Die Investition zeigt unternehmerische Verantwortung für den Standort und trägt zur Steigerung von Qualität, Effizienz und Flexibilität bei. Sie stärkt die industrielle Wertschöpfung in Bereichen wie Fahrzeugbau und Energieversorgung. Damit bleibt NRW ein wettbewerbsfähiger Industriestandort.“ Hightech-Anlagen für mehr Effizienz, Qualität, Flexibilität und Versorgungssicherheit Die neuen Aggregate befinden sich an der Schnittstelle zwischen Flüssigphase und Warmbanderzeugung und sind damit ein Kernstück des integrierten Produktionsverbundes im Duisburger Norden. Durch die jetzt abgeschlossene Neukonfigurierung kann neben den Qualitätssteigerungen durch eine Erhöhung der Gieß- und Walzkapazitäten auch eine bessere Auslastung des vorgeschalteten Oxygenstahlwerks 1 erzielt werden. Damit wird die Gesamtperformance des Produktionsnetzwerks noch einmal an einer zentralen Stelle gesteigert - mit nachhaltig positiven Auswirkungen auch auf die Versorgungsicherheit der Kunden. Die neue Stranggießanlage 4 ersetzt... Bei HOME OF STEEL erfahren Sie mehr👉https://lnkd.in/e2DinQH4 #stahl #steel #stahltechnik #homeofsteel #welovesteel